As peças Desktop Metal e TriTech Titanium qualificam a liga de titânio Ti64 para impressão 3D Binder Jet no Production System™ :: Desktop Metal, Inc. (DM)

BOSTON--(BUSINESS WIRE)--Desktop Metal, Inc. (NYSE: DM), líder global em tecnologias de manufatura aditiva para produção em massa, em colaboração com a TriTech Titanium Parts LLC, com sede em Detroit, anunciou hoje que o Ti64 tem sido cliente- qualificado para impressão 3D a jato de encadernação no Production System™.

Este comunicado de imprensa apresenta multimídia. Veja o comunicado completo aqui: https://www.businesswire.com/news/home/20230315005225/en/

A Desktop Metal anunciou hoje que a liga de titânio Ti64 agora é qualificada pelo cliente no Production System™, em colaboração com a TriTech Titanium Parts LLC em Detroit. O proprietário da TriTech, Robert Swenson, retratado aqui com seu Production System P-1, é um especialista em fabricação de titânio. (Foto: Business Wire)

A plataforma do Sistema de Produção apresenta a tecnologia Single Pass Jetting (SPJ) de alta velocidade em dois modelos: o P-1, para pesquisa e desenvolvimento de projetos de jato de ligantes para produção em série, e o P-50, o sistema de jato de ligantes de metal mais rápido do mundo, oferecendo o menor custo por peça, com tecnologia SPJ.

A TriTech Titanium Parts LLC, que possui certificação ISO 9001:2015, usa moldagem por injeção de metal (MIM), fundição de investimento e, agora, impressão 3D a jato de ligante no Desktop Metal Production System P-1 para produzir peças de titânio. A empresa é um spin-off da AmeriTi Manufacturing Co., fundada em 1984 e vendida no ano passado para a Kymera International.

"Com a impressão 3D do binder jet, a produção de titânio até mesmo das geometrias mais complexas pode ser bastante simplificada e alcançada a um custo menor", disse Robert Swenson, proprietário da TriTech e também ex-proprietário da AmeriTi. Swenson é formado pela Purdue University com graduação em Engenharia Metalúrgica e MBA pela Harvard Business School. “Nossa equipe está incrivelmente orgulhosa de ser o primeiro cliente do Desktop Metal Production System P-1 em todo o mundo a impressão 3D de titânio a jato de ligante, e estamos entusiasmados em oferecer esta nova tecnologia de fabricação aos nossos clientes”.

"A Desktop Metal tem orgulho de trabalhar com a TriTech, uma experiente fabricante de peças de titânio, para trazer esta nova solução para o jateamento de ligantes", disse Ric Fulop, fundador e CEO da Desktop Metal. "Com esta mais recente adição ao nosso portfólio de materiais, agora oferecemos a capacidade de aglutinar metais 23 jet. Estamos entusiasmados em ajudar engenheiros e fabricantes a produzir designs complexos e impossíveis em uma ampla gama de metais, incluindo materiais desafiadores como cobre , alumínio e, agora, titânio."

A TriTech discutirá sua experiência com o binder jetting Ti64 no AMUG 2023, realizado de 19 a 23 de março em Chicago. O tópico fará parte de um painel de discussão do Desktop Metal das 13h30 às 14h30 na quinta-feira, 23 de março, no Joliet Room no Hilton Chicago. Um vídeo apresentando a experiência da TriTech com jateamento de ligantes está disponível em learn.desktopmetal.com/ti64.

Os usuários do Production System interessados ​​em trabalhar com titânio devem consultar seu representante de vendas Desktop Metal sobre os requisitos de hardware e fichário.

Os benefícios do Binder Jetting Ti64

Embora o Ti64 seja um material popular, também é conhecido por ser caro de fabricar. A resistência do material, bem como sua baixa condutividade térmica e ductilidade, tornam desafiador usinar ou produzir com métodos de fabricação tradicionais. Por exemplo, a resistência do Ti64 requer mais força para cortar e remover material. Por sua vez, o material tende a endurecer durante a usinagem, o que pode levar ao desgaste e quebra da ferramenta. Para mitigar isso, são necessárias ferramentas especiais, refrigerantes e abordagens de processo durante a usinagem.

Além disso, moldar o material com MIM requer conhecimento e processos especiais. A TriTech está entre uma porcentagem muito pequena de empresas que produzem peças de titânio com MIM, e a empresa desenvolveu seus próprios processos MIM após anos de P&D.

Com o jateamento de ligantes, no entanto, o processo pode ser simplificado e tornar-se mais econômico. Um cabeçote de impressão industrial deposita seletivamente um aglutinante em um leito de partículas de pó de Ti64, criando uma parte sólida, uma camada fina por vez, assim como a impressão em folhas de papel. A forma produzida pela impressora é então sinterizada em alta densidade e precisão em um forno, semelhante ao processo MIM. Além disso, o jato de ligante permite que o material não ligado seja reutilizado no processo, aumentando sua eficiência de custo.